Menganalisis DFD

Melanjutkan dari blog yang sebelumnya yaitu pengertian DFD , simbol DFD,  fungsi DFD , contoh pembuatan DFD, pada blog saya kali ini saya akan menganalisis DFD di atas, ada 2 proses yang terjadi bersamaan yaitu proses pertama dan proses ke dua ,  kita lihat dari proses pertama proses pertama adalah menerima dan merekam kedua produk yang memerlukan sensor untuk posisi atau menentukan jenis produk dan memerlukan status mesin dari mesin station, selanjutnya produk akan masuk ke dalam product history kemudian di posisikan produk  di current product  position. Proses yang kedua adalah memonitor semua posisi produk untuk di indentifikasi  proses ini memerlukan detail semua track dari produksi track kemudian akan di simpan ke dalam current product position.kemudian sehabis di indentifikasi lalu produk akan di produksi  pada current product position akan mengarah ke 3 proses  yaitu memonitor pisisi product dan pengecekan product, proses pengupdatan product plan dan pengontrolan produksi atau production controler . proses ke tiga adalah memonitor posisi product dan mengecek produk kembali kemudian pengecekan plan positionnya proses ini tergantung dari current product pisition, dari proses ketiga kita akan melengkapi  pekerjaan dan di bagian kerja kemudian setelah pekerjaan lengkap   akan masuk ke dalam proses ke 4 yaitu pengupdatan plan production yang membutuhkan data dari current product position untuk posisi produk nya,  pada produksi scadule memerlukan kelengkapan kerja di product plan . kemudian kan melewati tahap posisi apa yang cocok untuk produk lagi untuk di monitor dan di cek kembali plan productnya, kemudian scedule detail yang baru akan di kirim ke pengontrolan produksi untuk di kontrol kembali. Pada proses ke lima adalah perubahan dn pengidentifikasian detail produk  yang memerlukan perubahan dari pengontrolan produksi  dan akan masuk kembali ke dalam scedule rencana produksi  dan perubahan detail produk juga akan masuk ke dalam produk yang akan di produksi  , selanjutnya adalah proses ke enam  yaitu menghasilkan laporan dan peringatan dari product yang akan di produksi  dan dari hasil monitor product aakan menghasilkan mana produk yang delay atau yang tetap yang akan masuk ke dalam proses  laporan dan peringatan dari produk, kemudian produk akan menghentikan dan merestart product dari proses monitor pemosisian produk. Kemudian laporan dan peringatan akan memerlukan layout floor produksi . dari laporan dan peringatan produk akan masuk ke pengontrolan roduksi kembali untuk di control dan juga memerlukan rencana pemeliharaan . kemudian kita masuk ke proses ke tujuh yaitu memverifikasi  status mesin  yang memerlukan status mesin dari msin status yang di terima oleh proses pertama , kemudian masuk ke verivikasi ststus mesin lagi, apabila sudah valid akan masuk kembali ke dalam pengontrolan produksi. Pada antrian produk kita masuk ke proses delapan yaitu memindahkan produk dari antrian selanjutnya produk akan di posisikan kemudian melewati sensor  apabila sudah terdapat posisi produk itu akan masuk ke proses yang pertama  yaitu menerima dan merekam status produk.

Sekian analisis DFD dari saya, apabila terdapat kesalahan dalam menganalisisnya saya mohon maaf, terima kasih ^_^

Sumber Gambar :